新款維氏硬度計(jì)的詳細(xì)資料:
新款維氏硬度計(jì)采用LCD顯示屏,可切換硬度標(biāo)尺維氏(HV)與努氏(HK),試驗(yàn)過(guò)程自動(dòng)化,操作簡(jiǎn)便,高清光學(xué)系統(tǒng),光源亮度可以20級(jí)調(diào)節(jié),多種硬度制式換算功能,用測(cè)微目鏡測(cè)得對(duì)角線長(zhǎng)度D1和D2值,按鍵輸入后可在LCD上顯示硬度值;自動(dòng)轉(zhuǎn)塔式的物鏡與壓頭可自動(dòng)切換定位準(zhǔn)確。一體化鑄鋁機(jī)身,不變形不移位,砝碼加載結(jié)構(gòu),性能穩(wěn)定,測(cè)量精度高,重復(fù)性好。
●采用LCD顯示屏,可切換硬度標(biāo)尺維氏(HV)與努氏(HK);
●試驗(yàn)過(guò)程自動(dòng)化,操作簡(jiǎn)便;
●高清光學(xué)系統(tǒng),光源亮度可以20級(jí)調(diào)節(jié);
●多種硬度制式換算功能;
●對(duì)角線長(zhǎng)度D1和D2值編碼器輸入,減少人為讀數(shù)誤差;
●物鏡與壓頭可自動(dòng)切換,定位準(zhǔn)確。
新款維氏硬度計(jì)適合于測(cè)試金屬結(jié)構(gòu)、金屬學(xué)和金相學(xué)研究、包括微小的零件、薄板、金屬箔、電線、薄硬化層和電鍍層表面覆層、淬火硬化層、氮化層、鋼、有色金屬、陶瓷、合金、熱處理、碳化、厚度可薄至3μm的特微小和較很薄形零件、進(jìn)行硬化層深度測(cè)量等。
維氏硬度試驗(yàn)是用136°正菱形金剛石壓頭,以規(guī)定試驗(yàn)力(F)壓入被測(cè)試物體的表面,經(jīng)規(guī)定的保持試驗(yàn)力時(shí)間后,卸除試驗(yàn)力,用測(cè)微目鏡測(cè)量試件表面的壓痕對(duì)角線(d),計(jì)算壓痕的錐形表面積所承受的平均壓力(N/mm2),即維氏硬度值。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | GHV-1000Z |
試驗(yàn)力gf | 10gf (0.098N)、25gf (0.245N)、50gf (0.49N)、100gf (0.98N )、200gf (1.96N)、300gf (2.94N)、500gf (4.9N)、1000gf (9.8N) |
最小測(cè)量單位 | 0.25μm |
測(cè)量范圍 | 0-3000HV |
測(cè)量精度 | 適合或高于GB/T4340.2(見(jiàn)附表一) |
總放大倍數(shù) | 100X(觀察,)400X(測(cè)量) |
加荷方式 | 自動(dòng)(加荷、保荷、卸荷) |
數(shù)據(jù)輸出 | LCD顯示讀出 |
保荷時(shí)間 | 5-60秒可調(diào) |
儀器尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 405×290×480mm |
儀器重量 | 約35Kg |
試件最大高度 | 90mm |
壓頭中心到內(nèi)壁距離 | 120mm |
轉(zhuǎn)換標(biāo)尺 | HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRG、HRF、HRK、HV、HK、HBS、HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T |
電源 | AC220V±5%,50~60Hz |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GB/T4340.1 GB/T4340.2 IS06507-2 ASTM_E384 |
JJG151檢定規(guī)程 | |
X-Y試臺(tái) | 尺寸:100×100mm;最大移動(dòng):25×25mm;最小位移數(shù):0.01mm |
選配件 | CCD攝像測(cè)量系統(tǒng)、努氏壓頭、細(xì)絲夾持臺(tái) |
附表一:
硬度符號(hào) | 最大誤差,表示為標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)定硬度值的百分比 | ||||||||||||
硬度,HV | |||||||||||||
50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
HV0.01 | |||||||||||||
HV0.025 | 8 | 10 | |||||||||||
HV0.05 | 6 | 8 | 9 | 10 | |||||||||
HV0.1 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 9 | 10 | 10 | 11 | ||||
HV0.2 | 4 | 6 | 8 | 9 | 10 | 11 | 11 | 12 | |||||
HV0.3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 10 | |||||
HV0.5 | 3 | 5 | 5 | 6 | 6 | 7 | 7 | 8 | |||||
HV1 | 3 | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 6 | |||||
注: 1.當(dāng)壓痕對(duì)角線小于0.020mm時(shí),表中不給出誤差值。 2.對(duì)于中間值,其最大允許誤差可由內(nèi)插法求得。 3.表中值是以0.001mm或壓痕對(duì)角線平均值的2%為最大誤差給出的,以較大者為準(zhǔn)。 | |||||||||||||
表中內(nèi)容摘于GB/T4340.2。 |
名稱 | 數(shù)量 | 名稱 | 數(shù)量 |
儀器主機(jī) | 1臺(tái) | 物鏡40x、10x, | 各1只 |
維氏壓頭 | 1只 | 砝碼 | 6只 |
十字工作臺(tái) | 1個(gè) | 砝碼桿 | 1個(gè) |
薄片夾持臺(tái) | 1個(gè) | 外接電源線 | 1根 |
平口夾持臺(tái) | 1個(gè) | 10x數(shù)字式測(cè)微目鏡 | 1只 |
水平儀 | 1個(gè) | 顯微維氏硬度塊(HV1、HV0.2) | 各一塊 |
標(biāo)尺自動(dòng)轉(zhuǎn)塔機(jī)型操作:
1.從目鏡中觀察視場(chǎng)內(nèi)的兩條刻線,旋轉(zhuǎn)眼罩使刻線清晰。注:旋轉(zhuǎn)眼罩可能引起壓痕成像模糊,待兩刻線清晰后再轉(zhuǎn)動(dòng)升降旋輪使壓痕的成像清晰。
2.轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微目鏡兩邊的鼓輪,使兩條刻線內(nèi)側(cè)無(wú)限接近,即兩刻線內(nèi)側(cè)之間透光逐漸處于有光、無(wú)光的臨界狀態(tài)時(shí),觀察測(cè)量鼓輪上的零位刻線是否對(duì)準(zhǔn)。(這在出廠前已對(duì)好,請(qǐng)不要隨意調(diào)動(dòng),因每個(gè)人視力情況不同)。
3.反向轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微目鏡的兩鼓輪,兩刻線逐漸分開(kāi),轉(zhuǎn)動(dòng)目鏡左鼓輪,使左刻線內(nèi)側(cè)與壓痕左邊的邊緣相切。
4.轉(zhuǎn)動(dòng)右測(cè)量鼓輪,使右刻線內(nèi)側(cè)與壓痕右邊的邊緣相切,記下數(shù)據(jù)并輸入壓痕長(zhǎng)度的數(shù)值并按OK,D1測(cè)量完成。
5.將測(cè)微目鏡轉(zhuǎn)動(dòng)90°(注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要緊貼目鏡管),轉(zhuǎn)動(dòng)鼓輪,使下刻線內(nèi)側(cè)與壓痕下邊的邊緣相切。
6.轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)量鼓輪,使上刻線內(nèi)側(cè)與壓痕上邊的邊緣相切,記下數(shù)據(jù)并輸入壓痕長(zhǎng)度的數(shù)值并按OK,D2測(cè)量完成。儀器自動(dòng)計(jì)算硬度值并顯示,測(cè)試次數(shù)自動(dòng)加一,一次測(cè)量完成。
7.壓痕長(zhǎng)度的計(jì)算:目鏡測(cè)量鼓輪轉(zhuǎn)動(dòng)一圈50格,當(dāng)移動(dòng)刻線內(nèi)側(cè)與壓痕對(duì)角線相切時(shí),讀出轉(zhuǎn)動(dòng)的整圈數(shù)(在鼓輪軸上)和鼓輪外圓上的格數(shù)。舉例:如果轉(zhuǎn)動(dòng)了二整圈,在鼓輪外圓上是12小格,那么總的是112格,輸入機(jī)器時(shí)直接輸入112即可。(壓痕對(duì)角線實(shí)際長(zhǎng)度:0.25×112=56μm)
標(biāo)準(zhǔn):
GB/T4340.1-1999 GB/T 4340.1-1999 金屬維氏硬度試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法
GB/T4340.2-1999 GB/T 4340.2-1999 金屬維氏硬度試驗(yàn) 第2部分:硬度計(jì)的檢驗(yàn)
ISO 6507-2:2018《金屬材料 維氏硬度試驗(yàn) 第2部分:硬度計(jì)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)
ASTM E384-17 材料的努氏和維氏硬度標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法
JJG151 - 金屬維氏硬度計(jì)檢定規(guī)程
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